分子筛吸附浓缩+催化燃烧

工艺介绍：
     分子筛吸附浓缩催化装置宜适用于低浓度（≤300mg/m3）、大风量的**废气，针对不适宜采用直接燃烧或回收处理的的**尾气，采用此装置可获得满意的经济效益和社会效益。
     本净化装置是根据吸附浓缩（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩－催化燃烧法。
含**物的废气经预处理机组、风机，在穿过沸石分子筛A、B吸附层时，**物质被分子筛吸附在其内部，净化后的气体被排出；经一段时间后，分子筛A吸附饱和，停止吸附；分子筛C开始吸附，此时A解析，B、C吸附。
催化净化装置内设加热室，启动电加热装置，进入内部循环，当热气源达到**物的沸点时，**物从分子筛A内挥发出来，进入催化室进行催化分解（温度约350-400℃）成水和二氧化碳，同时释放出热量。利用释放出的热量再进入吸附床A脱附，**废气在催化燃烧室内维持氧化自燃，尾气再生、循环进行，直到**物完全从分子筛内部分离，至催化室分解。分子筛A完成再生，**物得到分解处理。
技术特点：
1	安全	Ⅰ.该设备设计原理先进，用材*特，性能稳定，操作简单、安全可靠、**次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用堆放式结构，装填方便，更换容易。
Ⅱ.“主动预防”措施：
（1）进气端设置稀释阀，用于在废气浓度过高CO温度突然增加等情况下自动开启补入冷空气稀释、降温。
（2）控制系统设计之前，我公司会安排技术人员充分了解废气产生情况，多次不同时间段的测量VOC含量，区分出有可能导致VOC含量增加的生产作业情况和时间段，再将情况汇总后设计对应的CO控制系统程序控制策略。
Ⅲ.“被动响应”方面：
当VOC含量变高进入CO后，可通过如下措施来解决：
（1）多点检测氧化室温度，当温度**过设定值时，即开启**温阀进行放散，并连锁停机；（泄爆阀）
（2）管路设置阻火器和泄爆口，保证企业生产设备安全；（防爆膜片）
（3）CO安装泄爆口，保证氧化设备自身安全。（泄爆阀）
2	节能	Ⅰ.吸附**物废气的分子筛床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果显着。
Ⅱ.吸附箱采用蜂窝状分子筛，阻力低，使用过程中仅有主风机能耗，不会给用户增加费用。
3	操作便利	Ⅰ.干化设备全自动运行，可实现“一键开启”和“一键关闭”，节约大量人工成本；
4	设备保护措施	Ⅰ.在催化净化装置前后均有阻火除尘系统，设备**部设有泄压系统。
Ⅱ.设备内设置多点温控点，同时设有自动报警系统。
Ⅲ.设备设有风机过载保护、**温保护、防火连锁保护。
Ⅳ.脱附时当控制和监控系统发生错误或失灵时，温度控制仪会发生报警自动停止加热，并且补冷系统会自动打开，当脱附风机运行时突然出现故障加热系统和风机连锁，加热会自动停止，并且补冷系统会自动打开。